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实木门生产过程含水率控制方法

文章附图

当木材含水量变化较大时,木材内部会产生不均匀的内应力,木材外观具有变形,翘曲,裂缝等主要缺陷。天津实木门厂家的分析一般认为,江浙地区实木的含水率按照以下标准进行控制:实木制备段控制在6%〜8%之间,加工工段和装配节控制在8%到10%之间。


1)干燥后控制木材的初始含水量。木材的初始含水量。干燥后木材的初始含水量。干燥后的初始含水量受到控制。

对于销往南方的实木家具国内销售,干燥后木材的最终含水率应控制在15%及以下;木材干燥的最终含水量应控制在北方12%以下。干木材不能立即投入生产。天津实木门厂家应贮存在干燥的贮存环境2〜3天,以消除干燥胁迫和柔和的含水率梯度。干库房温度应控制在35〜40℃,相对湿度40%〜50%。


2)尽可能缩短生产周期。

生产周期的长短直接影响木制品的含水量。因此,要合理组织生产,同时要使各部分的含水量平衡。目前,台湾许多企业的生产周期一般控制在2〜3天之内。鉴于实木家具生产周期长,建议改进技术,实行零部件专业化生产,缩短生产周期。


3)在低含水量环境中储存。

木材产品显然需要在自然环境中吸收水分,因此有必要建立低含水量的环境,以使环境中的水分含量应控制在12%以下。天津实木门厂家用以下方法创造环境。

1,建立一个除湿室,配备除湿器来控制室内空气的平衡含水量。

2,在干燥仓库中,我们使用木材干燥原理,配备风扇和散热器,以控制室内平衡含水量。

3,根据产品的要求,采用不同的除湿方式。例如,严格打磨家具部件应存放在除湿室内,部件应用塑料布或帆布包覆。


4)严格控制涂料前家具坯料的含水率,将家具抛光部件坯料的含水率控制在12%以内;未抛光家具零件的毛坯应控制在14%以内,并涂上油漆。对于水分含量失控的部分,必须采取补救措施进行干燥或除湿处理,使木材含水率达到要求。


5)天津实木门厂家改进过程以防止含水量增加。如果木制品不用油封闭,纸箱的含水量也得到控制(包装纸箱的含水量一般为14%至18%,需要除湿至10%左右)。

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